Pompa lecznicza Dostawca

Pompy zabiegowe do opakowań na serum, esencje i podkłady

jako Producent pompy uzdatniającej dopasowujemy konfigurację produktu do aplikacji, ograniczeń eksploatacyjnych, interfejsów i kryteriów akceptacji zdefiniowanych dla każdego projektu.

GreenYard Tools Co., Ltd. jest Dostawca pomp do uzdatniania i producent opakowań OEM do pielęgnacji skóry z siedzibą w Yuyao, Zhejiang, Chiny. Produkujemy pompy lecznicze do dozowania małych dawek formuł przypominających balsamy, w tym esencji do twarzy, serum, podkładu, emulsji i esencji do włosów, o objętości wyjściowej 0,12 cm3, 0,2 cm3, 0,25 cm3 i 0,4 cm3.

Nasz asortyment pomp do uzdatniania wody powstał w oparciu o 16 lat doświadczenia w produkcji produktów w sprayu, własnym projektowaniu form, formowaniu wtryskowym i zautomatyzowanym montażu. Dostarczamy głowicę pompy jako samodzielny element lub dopasowujemy ją do pasujących butelek, nakrętek i nakrętek, tak aby zamknięcie, rurka zanurzeniowa i siłownik współpracowały na linii napełniania.

Gdzie pasują pompy lecznicze

Pompa zabiegowa dostarcza kontrolowaną dawkę na jedno naciśnięcie. Pasuje do formuł, które są zbyt płynne, aby pomieścić słoiczek z kremem i zbyt lepkie, aby można je było rozpylać za pomocą drobnej mgiełki, a także chroni produkt przed bezpośrednim kontaktem palców podczas aplikacji.

• Pielęgnacja twarzy: esencje, serum, płyny w formie ampułek, lekkie emulsje i podkład.
• Pielęgnacja włosów: esencja do włosów, serum do skóry głowy i kuracje bez spłukiwania.
• Apteka i higiena osobista: żele, balsamy i inne kompatybilne preparaty półpłynne.

Wybór dawkowania zależy od zamierzonej ilości zastosowania. Skoncentrowane serum zwykle mają pojemność 0,12 cm3 lub 0,2 cm3; do podkładu i przy większych ilościach zastosowań zazwyczaj używa się 0,25 cm3 lub 0,4 cm3. Ostateczny wybór potwierdza formuła i butelka, a nie samo dawkowanie.

Nasza oferta pomp do uzdatniania

Oferta obejmuje siłowniki z wykończeniem plastikowym i aluminiowym, zamknięcia gładkie i matowe, konstrukcje z pełną nakrętką i zamkiem lewo-prawo, a także pompy specyficzne dla serum do butelek szklanych. Każdy model jest skonfigurowany pod kątem rozmiaru szyi, dawki i wysokości butelki.

Powiązane formaty dozowania w naszym Produkty zakres obejmuje Pompka do balsamu w przypadku formuł o wyższej lepkości, Rozpylacz drobnej mgły do cieczy o niskiej lepkości oraz butelka Airless do substancji aktywnych wrażliwych na tlen.

Specyfikacje wpływające na wybór pompy

Cztery zmienne decydują o tym, czy pompa lecznicza będzie działać w Twoim opakowaniu: wykończenie szyjki, dozowanie, długość rurki zanurzeniowej i rodzaj siłownika. Przed obróbką i produkcją potwierdzamy każdy z rysunków butelki lub próbki.

• Wykończenie szyi: opcje 18-410, 20-410, 24-410 i 28-410; dopasowanie zamknięcia i uszczelnienie są dopasowane do szyjki butelki.
• Dawkowanie: 0,12 cm3, 0,2 cm3, 0,25 cm3 i 0,4 cm3, wybrane na podstawie receptury lepkości i docelowej ilości zastosowania.
• Rurka zanurzeniowa: przyciąć do wysokości butelki i objętości napełnienia, tak aby tuba dotarła do produktu bez dotykania podstawy.
• Siłownik i zamknięcie: gładkie, żebrowane, aluminiowe, matowe, z pełnym zakrętką lub zamkiem lewo-prawo, w zależności od prezentacji marki i wymagań podróżniczych.

W przypadku butelek szklanych z pierścieniem przeciwwybuchowym, duży stopniowany kołnierz w modelach takich jak GY-802M1 prawidłowo osadza pompę i zapewnia stabilny montaż. Zgodność formuły, odporność na wycieki i wyczucie dozowania są weryfikowane z rzeczywistym produktem przed masową produkcją.

Produkcja i kontrola jakości

Dysponujemy bazą produkcyjną o powierzchni ponad 20 000 metrów kwadratowych, wyposażoną w 60 wtryskarek i 120 automatów montażowych, co daje dzienną wydajność jednego miliona sztuk. Automatyzacja obejmuje około 90% kluczowych procesów, a nasz wskaźnik kwalifikacji partii stale przekracza 99,5%.

Zarządzanie jakością opiera się na systemie ISO 9001 od surowca do gotowego produktu, z inspekcją po każdym etapie produkcji i 100% inspekcją końcową gotowych pomp. Nasz zespół ds. jakości obejmuje 20 pracowników kontroli jakości i 5 inżynierów. Certyfikaty posiadane na wszystkich etapach rozwoju obejmują certyfikaty ISO, REACH, certyfikaty FDA, Global Recycled Standard i audyt odpowiedzialności społecznej SMETA.

Personalizacja i wsparcie OEM

Produkcja na zamówienie jest podstawową usługą. Opracowujemy pompy do oczyszczania na podstawie rysunków lub próbek, obejmując projekt konstrukcyjny, dobór materiałów i optymalizację procesu. Konfigurowalne elementy obejmują objętość wyjściową, długość rurki zanurzeniowej, dopasowanie zamknięcia, kolor, wykończenie i wygląd siłownika.

Dopasowujemy również pompkę do pasujących butelek, nakrętek i nakrętek, aby całe opakowanie było spójne pod względem dopasowania, koloru i funkcjonalności. W przypadku projektów wymagających innego formatu dozowania nasza oferta pompek do zaciskania obejmuje aplikacje z zaciskanymi perfumami i mgiełkami.

Instalacja, integracja linii i akceptacja

Pompy do uzdatniania dostarczane są jako komponenty standardowych linii napełniania i zamykania. Prawidłowa integracja zależy od tolerancji szyjki butelki, momentu obrotowego zamknięcia i położenia rurki zanurzeniowej, dlatego zalecamy próbę próbną z rzeczywistą butelką i recepturą przed pełną produkcją.

• Po zakręceniu potwierdzić zgodność szyjki i skuteczność uszczelnienia.
• Sprawdź długość rurki zanurzeniowej względem wysokości butelki i poziomu napełnienia.
• Sprawdź skok siłownika, zalewanie i spójność dawki w całej partii próbki.
• Sprawdź siłę dopasowania i usunięcia nasadki lub nasadki.
• Po napełnieniu, zamknięciu i symulowanym transporcie należy przeprowadzić kontrolę szczelności.

Odbiór odbywa się na podstawie uzgodnionej próbki, rysunku i kryteriów kontroli. Zatwierdzoną próbkę przechowujemy jako odniesienie do produkcji i kontroli końcowej.

Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania

Aby przygotować konfigurację i wycenę pompy uzdatniającej, pracujemy na podstawie następujących danych wejściowych projektu. Im pełniejsze dane, tym szybciej możemy potwierdzić odpowiedni model i trasę oprzyrządowania.

• Typ formuły, lepkość i wszelkie ograniczenia kompatybilności.
• Rysunek butelki lub próbka, łącznie z wykończeniem szyjki i wysokością.
• Docelowa dawka na prasę i oczekiwana ilość aplikacji.
• Wymagania dotyczące siłownika, zamknięcia i wykończenia, a także odniesienia do kolorów.
• Ilość roczna lub na zamówienie i format opakowania.
• Rynek docelowy i wszelkie istotne wymagania dotyczące zgodności.
• Szczegóły linii napełniania i metoda zamykania.

Często zadawane pytania

Jakie dawkowanie wybrać dla serum?

Skoncentrowane serum zazwyczaj zużywają 0,12 cm3 lub 0,2 cm3 na naciśnięcie. Podkład i większe ilości aplikacji zwykle wymagają 0,25 cm3 lub 0,4 cm3. Ostateczną dawkę potwierdzamy poprzez wykonanie próbki preparatu i butelki.

Czy możesz dopasować pompkę do naszej istniejącej butelki?

Tak. Wyślij rysunek butelki lub próbkę fizyczną z wykończeniem szyjki i wysokością. Dopasowujemy zamknięcie, długość rurki zanurzeniowej i siłownik, aby pompka była prawidłowo osadzona i uszczelniona na butelce.

Czy obsługujecie niestandardowe kolory i wykończenia?

Kolor, matowe lub gładkie wykończenie, zamknięcia o wyglądzie aluminium i wygląd siłownika można dostosować do wymagań projektu. Potwierdzamy opcje w oparciu o numer referencyjny Twojej marki i wielkość zamówienia.

Jakie badania przeprowadza się przed masową produkcją?

Zalecamy przetestowanie kompatybilności receptury, szczelności, wyczucia dozowania i dopasowania montażowego w rzeczywistych warunkach pracy. Podczas tych kontroli wykorzystuje się recepturę i butelkę, a zatwierdzona próbka staje się punktem odniesienia do produkcji.

Jaka jest Twoja zdolność produkcyjna pomp do uzdatniania?

Nasza dzienna wydajność na naszych liniach pompowych i pakujących wynosi milion jednostek, wspierana przez 60 wtryskarek i 120 automatycznych maszyn montażowych. Wydajność dla konkretnego modelu potwierdzana jest w harmonogramie zamówień.

Jak rozpocząć projekt pompy uzdatniającej?

Wyślij szczegóły receptury, specyfikację butelki, docelową dawkę i ilość. Nasz zespół przegląda dane wejściowe, proponuje model i trasę dostosowania oraz przygotowuje próbki do oceny przed rozpoczęciem produkcji.